近年來，隨著節(jié)能環(huán)保理念逐步深入全球產(chǎn)業(yè)體系，我國(guó)紡織印染行業(yè)也面臨著能源消耗大、污染大等突出問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此，促進(jìn)環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)能降耗是紡織印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在印染工藝的總能耗中，印染工藝的能耗占70%以上，預(yù)處理工藝的環(huán)境污染嚴(yán)重，其污染程度也占70%以上。因此，福賽生物酶技術(shù)預(yù)處理工藝是提高紡織印染行業(yè)高污染、高能耗的一個(gè)突破。
福賽生物酶技術(shù)棉纖維以其天然的彎曲性和中間腔的橫斷面結(jié)構(gòu)而被譽(yù)為一種溫暖健康的綠色紡織品，使棉、棉織物具有極好的保暖和服裝舒適性。然而，天然棉纖維也含有各種雜質(zhì)。這些雜質(zhì)不僅使織物感覺較差、吸水，而且嚴(yán)重影響了后續(xù)的染整工藝。因此，棉織物需要燃燒、脈沖、精制和漂白。去除各種雜質(zhì)，提高白度和吸水性，整理漂白效果是影響織物染整性能的關(guān)鍵因素。
從棉纖維中去除非纖維素的常規(guī)工藝是堿精煉，通常使用氫氧化鈉。堿精煉雖然可以去除大部分天然雜質(zhì)，但精制效果較好，但其工藝條件通常是高溫強(qiáng)堿，加工過程中消耗大量能量，導(dǎo)致大量堿性廢水，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。因此，我們必須改進(jìn)現(xiàn)有的堿精煉過程，基于復(fù)合酶(果膠酶、纖維素酶和脂肪酶)的生物酶精制已經(jīng)逐漸發(fā)展起來，而且大多數(shù)研究也表明，福賽生物酶技術(shù)復(fù)合酶精制可以有效地去除果膠，蠟質(zhì)和其他雜質(zhì)。
傳統(tǒng)棉針織織物預(yù)處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀棉織物經(jīng)精制后潤(rùn)濕性大大提高，但天然色素的存在不僅影響織物的白度，而且影響染印織物的亮度。因此，對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品來說，精加工，還要經(jīng)過漂白加工。棉織物漂白主要采用兩種漂白劑。一種是還原漂白劑原型，另一種是氧化漂白劑。還原漂白劑主要有亞硫酸氫鈉、二硫酸氫鈉(俗稱保險(xiǎn)粉)和二氧化硫脲。這種漂白劑主要通過自身還原來破壞色素，但效果不穩(wěn)定，因?yàn)榭諝庵械难鯕鈺?huì)將受損的色素再氧化并重新著色，除非有特殊要求，否則很少使用。福賽生物酶技術(shù)根據(jù)棉針織織物的傳統(tǒng)預(yù)處理工藝，對(duì)棉針織織物進(jìn)行了精制和漂白處理。
